焦煤好故事 -凯发体育k8

眼前的20个台阶有点陡，但他行动迅速，两三秒的功夫已经走下台阶，赶往焦化厂1#翻车机现场处理液压系统泄压故障，他就是山西焦化焦化厂备煤车间设备技术员张平。张平边走边说：“这样的走路速度他已经习以为常了，没什么大惊小怪，一旦现场有突发事件，速度就是效益。”

备煤车间管辖着40万吨的储煤系统、两套火车翻车机、两套汽车卸车装置、三台堆取料机以及配套的三个输煤系统，点多面广战线长，仅单程皮带就长达4180米。身为车间设备技术员的张平不敢怠慢，虽然每天与煤黑打交道，又脏又累，但机电一体化专业毕业的张平一门心思地扑在工作上，为设备精心“把脉”，治疗“顽疾”。

“当依靠自己的能力解决设备难题、提升工作效率时，那一刻有着满满的获得感和成就感。”张平回忆起解决煤16煤块堵塞问题的情景时说。当时，煤16因设备老化和设计缺陷，多次出现煤块堵塞现象，导致来煤不能及时下放到皮带。而且每次放煤时，职工都需使用铁锤敲打八个鄂式闸门料仓，才能使料仓“张口”“吐出”煤块。这种现象不仅加大了职工的劳动强度，还延长了输煤时间，导致汽车煤车停留时间过长，不仅影响了工作效率，更影响了企业形象。

为解决放煤堵塞问题，张平一边在现场爬高上低钻溜槽仔细查看、反复推敲，多次测量煤16闸门和溜槽的角度和坡度，一边虚心向岗位有经验的师傅求教。经过一周的辛苦摸索和反复求证，张平想到了解决办法，他立即向车间建议改变鄂式闸门的料口宽度和仓体溜槽角度，加大电液推杆开度。车间采纳并实施后，彻底改变了煤块堵塞现象，缩短了来煤车辆的卸车时间，有效提高了公司平面运输效率，受到了公司领导的肯定和表扬。

熟悉张平的人都说：“他是一个很勤奋、有责任心的人，去现场找张平，一找一个准。”备煤车间有五台关键重型设备，为确保设备安全出力，张平几乎每天都会提前半个小时到达现场，一手拿扳手，一手拿手电穿梭在现场检查设备，小到每个螺丝钉，大到每台减速机都要认真检查紧固。虽然每检查紧固一次，总是弄得满身煤粉油污，但在张平看来，脏无所谓，现场设备安然无事，就是对他最大的褒奖。

有一段时间，煤218皮带出现运行周期短、磨损严重、易跑偏的问题，无形之中，更换皮带的次数增加，职工的劳动强度加大，检修费用也大大增加。煤218皮带是2#汽车受煤至贮煤场的主要皮带，是关乎汽车装卸煤并运输至筒仓的主要环节。为尽快找出原因，张平一直守在现场。每一个托辊和辊机架，他都要弯腰仔细检查，一条仅200米的皮带就需检查200余个托辊架和600余个托棍，耗费了很大体力。张平就这样一个一个地检查，直到查出故障，他才松了一口气。随后，他大胆建议车间更换新的托辊型号，调整辊机架以及机头机尾滚筒，并立即实施。如此一来，不仅彻底解决了困扰生产的难题，更值得一提的是，皮带的运行周期将由原来的2—3年延长至5—10 年，大大减少了检修次数。

小事成就大事，细节成就完美。张平不仅在关键设备上投入精力，还在设备维修细节上严格把控。

在皮带胶接时，刷一遍皮带胶后，用手触摸不粘手、似干非干时才可以刷第二遍，否则就达不到胶接皮带的技术要求。看似简单的工作，胶接中却颇费周折。夏天天热难耐，刷皮带胶需等待30分钟后才能粘接；冬天天气寒冷，则需用碘钨灯烤胶，期间，职工也会因等待时间长有牢骚，甚至有时未到规定时间就进行皮带胶接。在张平看来，这些行为必须制止，否则皮带胶接质量不过关、使用周期短，检修量自然就会增加，既浪费人力，又浪费物力财力。时间久了，职工们都体会到了张平的良苦用心，也都能按规程作业。

“设备安全运行，我就放心了。”一句朴实的话语彰显了张平的敬业认真。一年来，他发现并排除了1#翻车机靠板油缸挡片脱落、2#翻车机靠板导向支架错位、3#堆取料皮带减速机穿轴、多次皮带跑偏等设备隐患，并组织开展修旧利废活动，开展小改小革20余项，优化了生产工艺，全力为设备护航，累计为公司节约资金20余万元。

一份耕耘，一份收获。曾被评为山西焦化劳动模范的张平坚守着一份责任、一份担当，行进在为三个炼焦车间安全供用煤的道路上。