山西焦煤汾西矿业两渡煤业本着“规矩规范、节约节俭”的宗旨,从安全生产、降低成本、修旧利废等方面入手,不断强化生产经营管理,率先在该公司机修厂实施契约化管理经营模式,发挥“造血”功能,寻求转型发展新路子。
制度领航
在当前严峻的煤炭经济形势下,山西焦煤汾西矿业两渡煤业以机修厂为试点,实行契约化管理经营模式,为矿井点亮了生存的希望,为干部职工指明了努力的方向。
山西焦煤汾西矿业两渡煤业在机修厂实行契约化管理,工资总承包,材料(配件)按修理、加工总量进行控制。总承包工资中,基础工资占60%(基础工资不作考核)、考核工资占40%;另外机修厂根据实际情况完成的矿井设备安装、拆除等单项工程均是单独结算、考核。在具体考核项目方面,主要涉及安全生产标准化、修理加工的及时性、修理加工质量、修理项目、基础工作建设等方面。通过将薪酬、材料、配件、维修、人力等费用大包干,赋予机修厂人财物权限,使其拥有独立的决策权和管理权;两渡煤业与机修厂、机修厂与队组、队组与职工层层签订契约合同,全员严格按合同办事,形成了富有特色的市场契约化管理新平台。
措施到位
山西焦煤汾西矿业两渡煤业借鉴阿米巴管理模式,坚持以成本管控为起点,严格控制各种可控费用,大力压缩各类非生产性开支,把有限的资金用在“刀刃”上,形成节支降耗的良好氛围。
山西焦煤汾西矿业两渡煤业机修厂最大限度节约开支,自我加压,内部挖潜,增加效益,有效缓解成本压力。制订了一系列修旧利废的措施和方法:成立修旧利废小组,确定并组织实施修旧利废项目。加大宣传力度,增强职工的危机意识与节约意识,提高职工的综合维修素质。对职工进行日常专业技术培训,提高职工的专业维修技能,提高职工的岗位操作技能,从而提高产品质量,降低维修成本。积极对设备进行技术改造,淘汰高耗能设备,推广和改进低耗能高效设备,从根本上节约成本。对淘汰或报废设备、材料等进行统一回收,建立台账,严禁出现私自处理报废设备的现象。对回收后有利用价值的工字钢、托辊、皮带等报废材料按照工艺标准、质量要求进行翻新加工,使部分废旧物资的复用率达到90%以上,翻新产品质量合格率达到100%。
对标考核
为强化管理和服务,实现管理上有新突破,指标上有新水平,发展上有新业绩,山西焦煤汾西矿业两渡煤业机修厂积极开展同业对标工作。成立了对标领导小组,明确开展对标管理的重要意义,大力推广应用先进技术、先进工艺,提升消化、吸收先进技术、先进工艺和自主创新的能力,全面推进对标管理工作的开展。
在内部对标方面,将组与组对标,岗位与岗位对标,职工与职工对标。对标内容包括安全生产管理、质量标准化管理、生产管理、材料管理、人员情况、人均工资等。在外部对标方面,对标领导小组根据现状选择效益好的兄弟单位做为标杆对象,对照最好标杆值,通过对同行业先进部门的交流学习、收集数据、收集标杆部门的主要经济技术指标、能耗指标、节能技术、工艺等管理经验,全面开展对标管理工作。明确内部标杆值和外部标杆值。严格落实对标管理的责任与考核。完善对标管理体系,加强对标绩效考核,规范工作程序;各小组严格按照对标的指标项目,做好指标分析。
山西焦煤汾西矿业机修厂每月对消耗指标进行一次分析总结,从管理上、运行上和技术上分析指标下降或升高的原因,结合存在的问题,进行对标工作的安排部署和整改。通过与成本管控好的行业部门进行全面对标,充分发挥职工的创造性和主动性,确保企业良性发展。
效果彰显
山西焦煤汾西矿业两渡煤业机修厂签订契约化管理合同后,结合实际情况,强化全员节约意识、成本意识和效益意识,构建降本增效长效机制,以确保各项任务指标的顺利完成。
该厂积极承揽内部修理项目,今年4月份成功完成了一次对外检修综掘机的任务,创造效益95万元;承揽修理内部给煤机行走箱9台,创造利润46万余元;加工安装护栏38米,创造利润1.77万余元;加工地沟井盖4件,创造利润2400元;设计、制作、安装门楼和大门,创造利润5.3万余元。同时,修旧小组加快了修旧速度,增加了修旧力度,仅利用旧托辊制作新托辊一项就节省资金40余万元;修理托绳轮60件,节省1.2万元;利用二运机尾架子制作新架子四套,节省资金2万余元;利用瓦座、工字钢、角铁等材料整形、改造、检修皮带机尾和推移杆,共节约资金4万余元。
创新方面,山西焦煤汾西矿业两渡煤业机修厂前半年自主研制了可以制作多种型号管卡子的模型机一台,此模型机利用废旧材料做成并已投入使用。在制作安装车间,工人们自制微型卷板机一台,这些成果是机修厂实行契约化管理以来职工的又一次创新创效。
山西焦煤汾西矿业两渡煤业机修厂推行契约化管理以来,为企业节约了大量资金,也为该厂创造了可观的利润,更为山西焦煤汾西矿业两渡煤业增强企业竞争力发挥了积极作用。