近日,山西焦煤霍州煤电晋北煤业一面以优化生产组织提高生产效率保证原煤产量质量,增加矿井生产收益,一面以材料精细管理降低矿井生产成本,减少支出消耗费用。一季度原煤产量超额完成任务指标的4.7%,矿井吨煤成本同比降低60元。
该公司按照既定的全年指标任务,按月、日分解生产作业计划,并坚持召开月度作业计划会,科学合理地统筹生产布局,理顺大中小衔接关系,实现矿井有计划均衡生产组织。在工作面的设计和安排上,该公司及时提供各类技术资料,并做好作业过程中的技术指导与管理,由生产科每月制订生产衔接排定表,为生产组织超前提供依据。该公司还组织专业技术团队认真研究,出台提高单进的实施方案,重新调整了一批区队干部,保证基层队干生产管理高素质、高能力。同时,该公司进一步强化采掘工作面现场特殊时期的煤质管理,以分区包片的形式对井下生产各环节的煤质管理责任进行分解,加大煤质奖罚力度,从源头严格控制产出原煤水分、灰分和杂物。
为保证减支降耗工作顺利开展,该公司将成本指标层层分解,将责任细化到队组、班组和个人,并配套制订了班组材料预算和支领计划,并通过物资储备信息化管理,每月进行一次集中核算,严格执行支领、签票制度,统一各类材料的支领方式,加强材料使用的过程控制,有效杜绝了超领、冒领现象,减少不必要的物资材料积压,有效降低可控性管理费用和非生产性支出。同时,该公司扩大了修旧利废范围,在各队组建立了机电设备管理台账,规范了设备编号,对能够实现自主修理或加工的配件进行集中统计,降低自主维修成本。同时,该公司还对生产、机电、通风、地测4个生产专业系统的管理方法和技术手段进行了细致梳理,重点对采掘搬家倒面、井下通防设施建设、地面修缮等工程的立项审批和设计研讨过程进行了规范和强化,杜绝浪费性投入,进一步加大回收复用力度,多途径控制原煤成本。