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当前，建设智慧矿山是大势所趋。面对建设霍州煤电首个智能化大采高工作面的艰巨任务，霍州煤电木瓜矿综采智能控制组组长张国英带领团队迎难而上、砥砺前行，智能化大采高工作面现已顺利投产。

刚开始筹备大采高智能化工作面时，有着七八年综采队工作经验的张国英主动请缨，但当传统的采煤工作以崭新的面貌呈现在他面前时，张国英竟一头雾水。

为能完成建设全国一流智能化工作面的目标，从2018年后半年开始，张国英先后到四川航天、北京天地马珂及郑煤机等国内先进综采智能化设备生产厂家实地考察，并到西山煤电斜沟矿、投资公司正利煤业、枣矿集团付村煤矿学习交流。凭借着扎实的理论基础，张国英详细论证了s10—102工作面采煤机可能出现的记忆割煤、工作面直线度调整等问题，同时对工作面人员组织结构、工艺流程、设备选用维护等方面提出了切实可行的建设性意见。

经过前期紧张的筹备，大采高智能化设备开始陆续到矿，张国英更加繁忙了。乳化液泵站是中煤科工提供，通讯是由华夏天信提供，两个厂家以前很少合作，导致在控制上出现了不少问题。为此，张国英每天下井研究。经过不懈努力，张国英对设备与通讯的顺利对接提出了独到见解，也为泵站单机调试提供了凯发体育k8的解决方案，最终仅用时三天，乳化液泵站就实现了智能配液、远程操作等所有功能。

支架采用的是电液控系统，对水质的要求非常高。为了使安装人员转变以前的安装习惯，张国英时刻叮嘱水质处理、安装设备等的注意事项。支架安装完毕，还需安装各类传感器，张国英更是紧盯现场，对传感器的安装位置和通讯线走线精益求精。经张国英安装的通讯线在采高升至6.3米时都没有断线情况发生。

设备联合调试阶段工期紧、任务重，面对挑战，张国英深研采煤工艺，对不同设备的不同调试特性提出了走空刀调采煤机牵引编码器精度的方案，短短两天时间就完成了采煤机编码器精度的调试，大大缩短了整合调试的工期。

经过紧张调试后，设备顺利投入生产，张国英深知，大采高智能化工作面并不是结束了，而是刚刚开始。

有一次工作面放炮后出现了通讯故障，工作面所有视频信号失去图像。了解情况后，张国英初步判断是通讯线路损伤，于是，他立即带着网线钳子和光纤熔接机下井抢修，很快锁定了问题所在：工作面机尾最后一架光纤断裂。张国英拿出光纤熔接机熟练地熔光纤，很快解决了问题。职工们都好奇地问：“你怎么连光纤熔接机也会用？”原来，张国英在工作面铺设光纤的时候，跟着厂家师傅学习了熔接光纤技术。他说：“技多不压身，不断学习才是致胜法宝。”

大采高设备和中厚煤层操作存在着很大差异，人员必须在支架内行走，生产期间不能去支架前方，在支架里，采煤机司机根本看不到采煤机滚筒的卧底量，于是，工作面直线度控制和采高控制成了队里的两大难题。张国英看在眼里急在心里，每次在井下操作设备时都想着怎么才能把支架调直，怎样才能掌握卧底量，一遍遍地实践摸索。出井后，张国英又联系其他矿，学习交流大采高设备如何操作。经过多次交流沟通和现场摸索，张国英提出了找参照物控制采高和直线度的方法，并将此方法在井下实际运用，收到了良好效果，不仅保证了工作面的直线度，而且掌握了卧底量，还将其量化为自动化割煤的具体参数。

随着大采高综采工作面的推进，又有新的问题出现：工作溜子上窜下滑，窜到机头又滑不下来，队里的职工们都一筹莫展。这次，张国英对技术的执拗又一次让他尝到了甜头。张国英在操作支架的过程中发现间隙越来越小，有点挤架，他认为这是调斜距离太大造成的。出井后，张国英马上跟队长一起研究对策，最终确定了减小调斜角度，靠架调整上窜下滑的方案，终于解决了这一难题。

凭借着丰富的专业技术积累和实践经验，张国英为木瓜矿智能化标杆矿井建设作出了贡献。他本人也曾夺得霍州煤电技术状元，还先后荣获2018年度山西焦煤优秀共产党员、2019年度霍州煤电特级劳模等荣誉称号。