5月27日，山西焦煤集团公司召开2017年党委会董事会...
6月的天气骄阳似火、炙热难耐，山西焦煤山西焦化焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收项目现场却是一片繁忙景象，施工人员正顶着烈日加紧安装环保设备，以确保项目于7月10日正式投用。
山西焦煤山西焦化是我省最大的独立焦化企业之一，是全国首批循环经济试点企业和首批资源节约型、环境友好型示范企业之一。近年来，受国家“去产能”政策和环保高压态势影响，山西焦煤山西焦化现有环保装置运行效果已落后于现在的环保标准，污染物排放屡有超标，受到中央环保督察组和省市环保部门的关注。环保已成为山西焦煤山西焦化发展的瓶颈问题。
为了扭转环保工作的被动局面，山西焦煤山西焦化克服资金紧张等不利因素，双管齐下、软硬兼施，在环保设施升级改造和完善环保管控上下大功夫，上装备、补短板、堵漏洞，誓要争当资源型企业绿色发展的排头兵。
坚持科技治污、装备治污，提高环保管理的“硬功夫”。2015年，山西焦煤山西焦化投资6000余万元建成了300m³/h的焦化废水深度处理及回用系统，使原本用于熄焦的生化废水，经过“预处理+超滤+树脂吸附+纳滤+反渗透+混床”处理工艺，达到循环水补充水、锅炉给水水质要求，年可减少cod排放315.36t/a、氨氮排放52.56 t/a。从2017年开始，山西焦煤山西焦化投资数亿元建设焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收、生产区域中水回用、1号—4号焦炉配套干熄焦等项目。其中，焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收项目总投资1.5亿元，该项目采用“中低温脱硝+余热回收+半干法脱硫”工艺技术，按高于现行《炼焦化学工业污染物排放标准》要求进行设计，投用后焦炉烟气so2指标为≤30mg/m³（国标50 mg/m³），氮氧化物指标为≤150mg/m³（国标500 mg/m³），可实现超低排放控制。
坚持管理治污、制度治污，打造环境治理的“软实力”。山西焦煤山西焦化实施严格的环保责任追究，建立完善了《环境保护约谈规定》《环境保护经济处罚特别规定》等，将环保责任提升到与安全责任同等高度，坚持“环保事故一票否决制”，建立了严格的环保问责追究制度体系；强化环保宣传教育，坚持30余年开展内部记者环保采访行活动，通过记者采访曝光督促环保问题整改，受到了省市环保部门的高度肯定；强化环保督查，成立了环境监督检查大队，24小时驻厂巡查执法，让污染“无处藏身”； 开展清洁文明企业创建活动，以及对52个生产和生产保障单位的动态检查、隐患治理、无泄漏管理、环境卫生等工作，每月进行考核兑现，使企业生产现场面貌焕然一新；实施环境保护综合整治，2016年以来先后开展焦炉烟气污染物治理、焦炉提标改造、焦油加工区域“无异味工厂”等11项重点环境治理专项活动，构筑了全方位、全覆盖、全流程的环境治理工作格局。
“软硬兼施”换来了山西焦煤山西焦化环境治理的新局面：2016年，山西焦煤山西焦化cod排放量同比下降32.6%，氨氮排放量同比下降51.9%，二氧化硫排放量同比下降1%，工业废水、废气排放达标率为100%，工业废物处置利用率95.3%，环保设施同步运行率100%。
对于环保工作，山西焦煤山西焦化党委书记、董事长、总经理郭文仓有着清醒的认识：“环境保护事关国计民生，关乎转型升级。作为国有企业，我们有责任承担起这副重担，守护好绿水青山，当好绿色发展的排头兵。”
面对国家和社会对环保工作的期望，山西焦煤山西焦化不忘初心，将继续开展环保治理：斥资6000余万元实施煤场封闭项目，已完成设计，进入开标阶段；采用先进的陶瓷焊补技术，对运行17年的焦炉进行大修“手术”；甲醇驰放气回用项目也进入议事日程；与科研院所联合开展技术攻关，困扰企业多年的煤焦油加工含酚废水处理技术正在成型……
山西焦煤山西焦化正在绿色发展的道路上阔步前行。