焦煤好故事 -凯发体育k8

“过去，但凡身穿白衣裳，领口必然会留下一道黑印子；一到冬天，数十米高冒着烟的烟筒是矿区最显眼的风景线；在矿区的道路上，但凡有车辆经过，行人必然会捂住口鼻……现在好了，大烟囱不见了，道路干净了，空气也好了，穿白衣裳的人越来越多了。”对比10年间的变化，华晋焦煤的职工群众笑容满面。

十年间，华晋焦煤的环境发生了天翻地覆的变化，究竟为何？

把脉诊疗寻病因

华晋焦煤作为传统煤企，燃煤锅炉多，分布区域广。截至2008年1月，该公司所属沙曲矿区、明珠矿区、吉宁矿区共有燃煤锅炉35台，总计145.5蒸吨/小时，仅沙曲矿区就有22台燃煤锅炉，110蒸吨/小时。在矿区流传着这样的话：“但凡有煤、有人的地方，就有燃煤锅炉。”对于大部分煤企来说，这是他们共有的“环保病”。

随着国家环保力度的不断加大，国家对燃煤锅炉不断发布更加严格的排放标准，要求各企业在削减污染物排放总量的同时，推广使用清洁能源供热。一方面要保职工供暖；另一方面又要保环保达标。华晋焦煤该何去何从？

首先要找到“环保病”的病灶。

为此，2005年华晋焦煤展开了一次环保节能审计：他们特邀第三方专业化审计单位中国中煤综合利用公司和山西省煤矿节能检测中心，对企业的能源消耗水平和污染物排放情况进行了全面细致的审计，并对矿区燃煤锅炉进行能效水平测试。华晋焦煤环保处副处长胡耀军说：“这一审计工作的开展，一方面能真实地反映我们企业环保水平，另一方面能为我们下一步节能减排工作提供科学的基础数据。”

经过近半年的全方位、全范围、全系统的审计，环保节能审计单位给出这样一组数据：煤炭消耗率达87.8%，年排放二氧化硫150.39吨，排放烟尘64.08吨，锅炉平均热效率只有65%。仅沙曲矿区每年要消耗煤炭3万多吨。这一组沉甸甸的数据敲醒了华晋人。

“必须摘掉‘黑帽子’，淘汰燃煤锅炉。”华晋焦煤向全体干部职工和社会各界发出了响亮口号。秉着“高标准、高要求、高投入”的环保理念，一场燃煤锅炉改造攻坚战在华晋焦煤正式打响了。

对症下药治沉疴

找出病灶就得对症下药。华晋焦煤经过充分调研，开出了治疗“环保病”的三剂药方：一是瓦斯锅炉，二是电锅炉，三是余热锅炉。所谓的三剂药方其实就是新能源锅炉取代传统的燃煤锅炉。

华晋焦煤的主力矿井沙曲矿是煤与瓦斯突出矿井，为实现矿井安全和清洁能源利用，早在2005年，华晋焦煤已经完成了瓦斯抽放站的建设，并着手筹建瓦斯发电厂。这一瓦斯利用项目的提前布局，让华晋焦煤有了上瓦斯锅炉的设想。然而，由于当时技术不成熟，为了保险起见，2008年底华晋焦煤对沙曲矿选煤厂的4台燃煤锅炉先行改造试验。与其说改造，其实就是推倒重建。随着燃煤锅炉大烟筒的应声垮落，瓦斯锅炉改造正式拉开帷幕。

在改造中，华晋焦煤完成了瓦斯储蓄罐、输气输水管道、瓦斯锅炉机组等一系列基础设施改造，尤其在管路的铺设上，他们铺设了3.9公里长的涉及输气、供暖的7条管线，实现了瓦斯的南北联网。2009年10月，经过近一年的紧张忙碌，4台瓦斯锅炉正式建成并顺利投运。从运行效果看，不仅实现了瓦斯清洁的高效利用，而且供暖效果比之前的燃煤锅炉还好。

瓦斯锅炉的成功投用，让华晋焦煤快速走上了清洁能源利用的道路。在随后的几年间，但凡适宜瓦斯锅炉改造的区域，他们坚决改造，或者利用瓦斯发电的余热来供暖。对一些条件不允许的矿区、风井区采用电锅炉或电热风炉。例如，明珠矿位于乡宁矿区，该区域瓦斯涌出量小，不适宜建瓦斯锅炉。为此，他们就地取材，利用当地天然气供应便利的优势，将燃煤锅炉改造成天然气锅炉。

直到2015年底，华晋焦煤34台燃煤锅炉得到拆除。受制于供电、地理条件等因素，沙曲矿下龙花垣风井热风炉改造时，正值沙曲矿一矿变两矿竣工环保验收时期，验收专家给出意见：只需对现有燃煤锅炉加装布袋式除尘器，满足现有排放标准即可。两万五千里长征，就剩最后一公里。华晋焦煤给出答复：“坚决走完最后一公里，不烧煤、不冒烟。”随即，他们不惜本钱，加大资金投入和科研力度，在深入调研考察的基础上，最终提出了采用电锅炉和电热风炉的方案为井上、井下供热。随着该项目的顺利推进，2016年底，最后一座燃煤锅炉顺利改造成功，华晋焦煤也进入了不烧煤的新时代。

药到病除显成效

在华晋焦煤选煤厂瓦斯锅炉工作现场，并排着5台硕大的银白色豆腐块形状的锅炉。在锅炉旁，一面数十米宽的透明玻璃将整个瓦斯锅炉运行区划分为左右两侧，一侧为锅炉运行现场，另一侧为集控室。两名职工正通过控制台上的电脑，设定瓦斯的涌进量和供暖水量。整个工作区十分干净利落，没有一粒煤渣。

十年前，这里是另一番景象：黝黑的煤尘爬满燃煤锅炉外壁，职工时不时地用铁锹将掉落在地上的煤渣收集复用，还要经常性地清理炉底的煤垢。作业环境差、现场温度高、劳动强度大是燃煤锅炉留给职工最深的印象。“以前，燃煤锅炉排放的黑烟凭肉眼能直观地看到。如今，使用瓦斯锅炉后，排放烟气清洁干净。”华晋焦煤瓦斯发电厂锅炉房司炉班班长郭志刚对瓦斯锅炉取代燃煤锅炉的感受颇深。

实践证明，瓦斯锅炉比燃煤锅炉有诸多好处：从现场环境看，后者煤炭的储存、运输不便，容易造成无序堆放；前者只需通过存在罐和管道就可解决能源的存储和运输问题，方便、清洁。从运行效果看，后者启炉工序复杂，需要对炉体预热两天左右；前者随时可以启炉，节省了运行费用。从劳动强度看，后者作业工序多，工作强度大；前者只需在控制台操作即可。从节能减排看，后者排放污染物不易控制和处理，容易造成二次污染；前者属于清洁能源，不必操心排放指标。从经济效益看，后者消耗大量的煤炭资源，运行成本高；前者使用煤炭附加的清洁能源，热转化率高，成本一次性投入即可产出效益。不仅如此，华晋焦煤重建的其他电锅炉、余热利用锅炉等都或多或少地能产生较大经济效益、环保效益和社会效益，从根本上扭转了华晋焦煤烧煤的历史。

据统计，2017年华晋焦煤年节约锅炉用煤43423吨，二氧化硫、烟粉尘实现了“零排放”，更实现了清洁供热。华晋焦煤节能减排项目的实施还获得了国家节能技术改造财政奖励资金补贴5436万元。

华晋焦煤革故鼎新除污染，因地制宜促改造，短短10年间，一座座燃煤锅炉被淘汰，一座座节能减排锅炉逐一建成。如今，华晋焦煤有了另一个称号——“绿色焦煤”。