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在山西焦煤集团公司质量月活动中，山西焦煤霍州煤电回坡底矿结合矿井实际，坚持强化煤质源头治理、狠抓精细过程管控、优化洗选工艺、煤炭发运流程，严把煤质关。

该矿把煤质管理贯穿生产、运输、洗选、存储、发运等各环节。根据各工作面实际情况，该矿强化原煤煤质动态监测，根据原煤煤质和市场需求合理配采，降低洗选成本，提高煤质指标。该矿主动在煤质源头管理上寻求突破，科学设计采区和工作面布置，从采掘源头控制外来灰份。该矿进一步优化采掘及施工方案，对回采工作面过断层或变薄带期间，重点控制采高，将煤矸分装分运，掘进煤、开拓区矸石进入指定斗口，采区煤斗口加装网筛，落实好现场专人捡矸等保障措施，严控10公分以上的矸石混入煤仓，降低原煤含矸量。该矿每天安排人员到井下生产现场检查煤质管理技术措施落实、煤矸分采分运、工作面顶底板及现场管理等情况，严格执行煤质管理的检查、分析、通报、源头煤质问责追究等制度。

该矿洗煤厂在原有生产工艺基础上，修复所有液下渣浆泵，将跑、冒、滴、漏重介粉及时回收，保证重介系统悬浮液密度及液位稳定。该厂强化煤炭发运流程管理，严格执行落煤、储煤、装车、计量、发运等流程，由巡逻小组每天不定时加强煤场监控，合理安排各煤种发运次序，杜绝混发现象发生。该厂根据市场需求和煤质变化，加大市场调研力度，及时与新老客户沟通，努力开拓市场，确保产销平衡。同时，该厂创新实施了升井原煤大矸及洗矸考核制度，将升井原煤含矸指标与分管领导绩效工资进行挂钩考核，实行低奖超罚，大大提高了生产管理人员从源头狠抓煤质的责任心和积极性，减少了洗煤无效成本支出。与去年相比，精煤产率大幅提高，洗矸产率显著下降，减少了洗煤无效支出，增加了洗精煤产量。