5月27日，山西焦煤集团公司召开2017年党委会董事会...
高海明现在是山西焦化焦化厂输焦车间的副主任。多年来，他扎根一线，一步一个脚印，以出众的干劲、闯劲、钻劲脱颖而出，使自己的人生价值在奋斗中绽放光芒。他主张实施的岗位标准化管理经验，得到全面推广；他推行的岗位操作法，彻底打破了影响产品质量的瓶颈。他先后参与10余项技术攻关，为公司创效达百万余元，多次荣获“公司劳模”“先进生产者”“优秀共产党员”等称号。他是山西焦煤“劳动模范”“最美一线员工”。今年5月，他又被推荐为全省煤炭系统“劳动模范”。
干——永不退缩
2000年，走出军营的高海明被分配到山西焦化焦化厂输焦车间，成为一名皮带操作工。每天与皮带、焦炭、粉尘打交道，心里喊过苦、叫过累，但军人的绝对服从、敢于担当的品质又时时砥砺他不断往前冲。
输焦车间担负着山西焦化焦化厂三个炼焦车间的焦炭输送任务，战线长、岗位分散，职工需每天穿梭在6000余米的皮带和44个岗位上进行巡检维护，寒来暑往，循环往复。 “既来之，则安之。”高海明以学徒工的身份，开始在皮带岗位摸爬滚打。师傅告诉他：“别看只是个普通的皮带岗位，要是能掌握技能，那就是岗位大拿了。”师傅的话，高海明记在心里。
熟悉皮带岗位的职工都知道，那些旮旯里走一圈儿，脸一定是黑的，衣服一定是脏的。在这中间，有的职工因环境艰苦调走了。但高海明坚持了下来，他跑现场、勤摸索，别人不干的活，他干，别人不去的地方，他去。
天道酬勤。两年后，高海明以扎实的功底脱颖而出，被任命为值班长。每天7时，他准时参加车间交接班会、了解生产情况、开早调会后，便开始了一天的巡检工作。每天5公里的巡检，高海明雷打不动地坚持。就连孩子中考，高海明都没有陪伴。
家里的大小事都可以放下，但车间的事从未推卸过。高海明可以因凌晨一个电话就赶到现场；溜槽堵了，钻溜槽少不了他；现场有问题，蹲守分析问题也总有他……
机遇总是光顾于有准备的人，也常常光顾于乐于奉献的人。2007年是高海明在输焦车间的第七个年头，车间总值班长一职落在他肩上，那一刻，身上的担子重了，但他心中的信念更坚定了。
闯——敢为人先
“走到生产一线，走进现场岗位，走近职工群众中。”两年的时间里，高海明经过对皮带运行状况、职工操作程序、焦炭质量等情况的全面摸排，研究摸索出一套优质高效的管理办法，得到山西焦化领导的肯定和好评，并在山西焦化全面推广，成为各生产厂学习效仿的典范。
2009年，高海明建议车间对各岗位安全操作、定置卫生、巡检交接班、清倒筛、托辊更换等多项工作制定相应标准，并将内容制作成版面，悬挂到各操作室的醒目位置。标准制定后，不仅规范了岗位操作程序，改变了现场卫生脏乱差现状，更在一定程度上促进了焦炭产量和质量的提高，实现了岗位管理清单化、程序化、标准化。
山西焦化借鉴高海明提倡的工作清单化、规范化、标准化管理经验，组织各生产厂在输焦车间召开现场会，为各单位现场管理提升做出了样板。
在推广现场先进管理经验的同时，高海明在日常工作中又有了新的发现。他推行的布料岗位先进操作法，彻底解决了焦炭筛分长期不达标的瓶颈难题，使筛分质量大幅提高。仅此一项，每年为企业挽回损失达20余万元。
筛分工序是输焦系统的一道关键工序，筛分质量直接影响企业的主打产品——焦炭的销售。2014年，面对部分产品因筛分质量造成滞销的现状，高海明多次走入现场开展调查研究，找到了解决问题的办法。
布料岗位先进操作法实施以来，避免了大面积焦粉集中入仓，防止了焦炭摔碎及因筛分质量倒运和质量扣款的现象发生。
钻——破解难题
有志者自有千计万计，无志者只感千难万难。不满足于日常工作，高海明向技术攻关项目发起了挑战。
提高大块焦回收率是2015年山西焦化挖潜增效的一项重点工作，山西焦化焦化厂将其界定为技术攻关项目。接到任务后，高海明每天奔波于晾焦台与焦炭装车等现场，边联系质检人员采样比对，边带领班组人员坚守现场观察分析，发现折流往复式溜槽存在焦炭下落高度高、焦炭易摔碎现象。他建议将折流往复式溜槽改造为斜坡式溜槽，确保了焦炭流向的合理性，提升了焦炭大块回收率。在此基础上，高海明重新观察了3个系统激振筛下层筛网布局，提出了缩小部分筛网孔径，将长条状焦块回收至大块焦中的想法。仅这一个小措施就使大块焦回收率提高到87%以上，创效100万元以上。
“技无止境”。多年来，高海明发挥专长，致力于多项技术项目的研究及设备改造，先后带领职工完成输焦系统可逆岗位布料小车线管改造革新，被山西焦化评为“金点子”；他参与完成的多项技术成果荣获山西焦煤技术成果奖。
每个人都有属于自己的梦，高海明把自身追求和企业发展紧密相连，使更多有梦想的人沿着他奋斗的足迹，攀越人生之巅。