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近日，霍州煤电庞庞塔矿在9-101综放工作面运输顺槽安装转弯皮带装置，实现了原煤转弯运输。

该工作面煤层厚、倾角大，由于开采条件限制，工作面运输顺槽中间段按120°转弯布置。采用传统方式，带式输送机只能进行直线运输原煤，转弯处需使用多部运输机搭接使用，存在设备投资大、运输系统复杂、人员配备多、故障点检修量大等问题。为此，该矿积极与科研院校合作，组织开展“煤矿带式输送机无动力360°任意角度转弯技术”项目研究，相继攻克了带式输送机大角度转弯、曲线导轨铸造、转弯皮带防跑偏、转弯皮带接头防撕裂等关键技术难题，开发出一套完整的煤矿带式输送机无动力转弯装置，使带式输送机在维持原有工作特性的同时，可以根据巷道实际情况任意改变运输方向。

为了实现原煤转弯运输，该矿优化了工作面运输系统，将整套转弯皮带系统分解为“受料模块、转向模块、改向模块”三个模块，研究确定了异型滚筒的最佳排列方式，在顺槽转弯处安装了一套符合现场实际的转弯装置、改向机架和滚筒。同时，该矿针对转弯段皮带易跑偏、易磨损等问题，设计针对性防跑偏、清扫装置，确保原煤运输过程中不漏煤。转弯皮带的使用，减少了巷道开拓量、设备投资、人员劳动强度、检修工作量等，达到减员提效的目的，同时，简化了供电系统，减少原煤转载次数，每月可节约用电50万度。此外，在原煤下山运输的情况下，可有效增加皮带输送机的制动力，提高安全性能。